品质部工作总结

品质部工作总结

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，因此好好准备一份总结吧。那么总结应该包括什么内容呢？下面是小编帮大家整理的品质部工作总结，欢迎阅读与收藏。

时间荏苒，XX年就已过去，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。本部在公司各领导的正确领导下，在同事们的团结合作和关心帮助下，品管部基本完成了XX年的各项工作任务，现将XX年的各项工作总结如下，敬请各位领导提出宝贵的意见，不足之处得到改善和加强，以期在XX年度的工作中得到提升，更好地为公司做出微薄之贡献。

一、思想品德修养及职业道德。

一年来，本部认同公司发展目标，遵守公司纪律，有效利用工作时间，坚守岗位，督导本部各级人员尽心尽力做好本职工作，保证工作能按时完成，认真主动学习行业专业知识，爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，本着工司利益放首要位置的工作心态。

二、工作能力和具体业务方面。

我的工作岗位是品管部、文控部，主要负责日常产品生产质量管理；质量管理体系、ICTI/BSCI/Disney等社会责任验厂和反恐验厂事宜跟进；新产品质量评估，来料质量控制，产品测试，客户和第三方日常质量检验工作跟进等。

我本着“把工作做的更好”的目标，扎扎实实干好本职工作，尚能完成了一年的各项任务：

1、采用日志，对当天的工作进行记录;采用月报对当周或当月质量工作进行质量统计，定期召开质量总结会议，对上周质量问题进行检讨和寻求改善措施；

2、生产质量过程控制中发现问题，及时反馈和沟通，现场及时跟进处理；

3、来料的质量统计，针对问题进行跟进反馈，同采购部销售部对质量合理评估，保证质量及货期前提下做好来料检验工作。

4、客户验厂，第三方验厂工作的准备和应对工作充分准备，很好如期完成相关验厂工作事务。

三、存在的不足。

总结—年的来的工作，虽然取得了一定的成绩，自身也有了很大的进步，但是还存在着以下不足。

一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有很大差距。一方面，由于品管中队伍个人能力素质不够高，在生产质量控制存在一定的差错，一些潜在性问题和功能性问题，前工序没有很好做到有效控制，给公司和后工序造成很大的损失，这也是今后本部需要加强之处;另一方面，就是有的时候工作量多，时间紧，一些质量要求较高的产品，协力厂生产过程中质量没有得到很好控制，没有达到质量预期，导致来料质量与要求不符。从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题。

二是有时工作敏感性还不是很强，对领导或部门交办的事不够敏感，一些工作进度和信息跟催没有按时完成所需，上报情况不够及时，这方面需要加强。

四、XX年年度工作计划

XX年我将更加踏实工作，进一步发扬优点，改进不足，拓展思路，求真务实，全力做好本部职能工作。打算从以下几个方面开展工作：

（一）、贯彻品质理念，提升品质意识：

1、贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导，做到基层管理与员工的有效衔接，增强车间自检能力和互检能力，做到人人参与质量控制工作中来。

2、提升品质专业技能能力：

培训QC内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以能够很好协助工程部前期的产品质量工作，保证产品放产后能顺利生产，减少产品因功能，结构、测试不合格等方面的问题发生。

3、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。

4、提升领导力和团队协作能力：做好团队整体协作能力建设，配合好各工序的生产任务的质量管理工作。

（二）、完善公司质量目标，完善统计和纠正预防措施作业办法；

1、对注塑部、喷油部、移印部质量目标进行调整，由95%调整到97%；

2、部门质量月统计增加周统计；

3、不良问题的纠正措施制定和跟进结果形成案例记录，组织每月不良案例对生产人员讲解，增加生产管理人员和品质控制人员对不良案例的认知度，增强他们的质量控制意识；

（三）、是加强新产品质量首件不良分析，及时召开品质异常会议(特别是基层管理和重点工位质量问题点)，保证新产品放产生产中的质量问题及时得到有效解决。

（四）、对新供应商和协力商与采购部、工程部对其工厂进行生产质量能力评估，以保证来料质量的稳定性和外发产品质量符合要求。

（五）、完善质量管理体系，确保体系有效运行，同时继续对加大力度对验厂工作事项的管理控制，保证每次客户验厂或第三方验厂都能顺利通过。

1、ICTI体系运行的日常监督检查；

2、BSCI/GSV体系文件每年更新，硬件的增加（如反恐硬盘记录、工厂周边安全照明、红外报警系统等）；

3、ISO9001

XX版本更新到ISO9001

XX版本；

4、对ICTI/BSCI/GSV/GMP/3C认证的各级人员培训；

（六）、继续加大力度对质量重大事故和客户投诉的问题点监察和预防工作，制定行之有效的'方式或方法，防止类似问题重复发生。

1、有针对性地查杀不同地点的蚊虫，包装车间门窗做好封闭式管理，加装风帘等措施防止蚊虫进入车间；

2、加强产品防护管理，盛装产品容器清洁，容器顶层上盖等措施

3、全厂继续加大力度推行5S，形成表格化每车间自检，5S小组成员不定时巡查等。

对公司的几点建议：

1、对全厂生产管理人员进行生产质量管理、精益生产等方面的外部培训，提高工厂各级管理人员对生产绩效，质量管理，成本控制等方面的知识，为公司发展奠定好基础。

2、加强产品质量的有效执行力培训。往往产品质量要求从T1…TN，产品放产会议，PP试产，相关人员也都参加了会议，也明确了产品的质量要求，可是在生产过程中还是有达不到质量要求问题，比如产品功能测试，测试工位和重点工位完成了全检，QC巡检和抽检还是有不良问题，所以，重点工位和下工位检查上工位的质量管控重点还没有形成，我们一 ……此处隐藏21132个字……凡的一年，我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多、

今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作、现将一年以来的工作状况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢!

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部人员状况是:品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作、加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大、在此种状况下务必加强部门管理，务必使品质管理系统化、标准化、对此采取了以下措施：

1、采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划、各职责人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成、

2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作、针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其构成标准文件、先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员带给判定准则、厂部份文件清单具体如下：

部门文件修订

序号文件名称

1包装纸箱检验标准

2模具检验标准

3iqc检验规范

4供应商考核规定

5成品入库检验规范

6成品出货检验规范

3、建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量、

4、加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识、以便生产潜质扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控潜质，确保部门目标任务的完成、

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

XX年初步展开并实现以下项目：

1、为确保体系的正常运作，于xx月23号iso91：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利透过、

2、统计报表完善质量记录和质量统计，现已构成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各职责部门/人员采取有效措施即时改善、

3、完善公司质量目标指标，制定了统计和纠正预防措施作业办法、透过管理评审会议，对公司质量目标，于《XX年上半年部门质量目标》进行修改、并透过《质量月报》对目标指标的达成状况进行真实的统计，直观的反映目标指标的达成状况、对未达标的目标指标进行跟踪，要求职责单位改善，确保目标指标的达成、

XX年初步计划完成项目：、

1、拟制不良品及次品再利用，需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业、

2、继续强化产品的入库控制力度，提升出货产合格率;

3、设定XX年公司整体目标，阶段目标，部门目标

4、对文件制定的一些看法，需要必须的可操作性，即是根据真正原因或需要而制定，同时改善的措施无有效落实，但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证、

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1、进料品质控制：

1)、修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准、

2)、严格进料检验，9月份开始统计检验物料31批，发现8批不合格、

2、成品质量控制：

1)、拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件，规范了成品检验作业和检验标准、

2)、加强了制程质量控制，设计了制程质量统计报表带给给生产部加强制程质量的统计分析、并针oqc检验到不合格项要求生产部改善，从今年的成品检验结果来看，制程交验质量得到很大的提升，平均成品不良率从去年的xx%降到今年的2、2%，提升了近7、8个百分点、

四、XX年整体工作小结：

1、回顾过去的一年，在全体品管人员的发奋下，实现了品管部：作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标、

2、另一方面，从整年所出的质量问题来分析，也体现了现有品质控制手段还存在不够完善，有漏洞的问题、主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏、这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到的困难的地方、务必要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题，

能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可、

五、XX年品管工作规划：

时光飞逝，转眼将进入虎福之年、时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，应对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远、

1、过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的'重视度加强、品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示、提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准、做好XX年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要、在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪、

2、品质控制机制虽然得以建立，但仍需进一步完善、今后我们将以XX年初将举行的，iso91：XX内审员上门或外送培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作、加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性、

对iso91：XX版在5月份前需更换到iso91：XX版，换版过程是：

1)、春节后各部门负责人需进行XX版内审员资格培训，及时换成iso91：XX版，在三月份后要运行新版本、

2)、在五月份cqc会进行换版的第一次审核、(如没有换版XX版会自动失效)

3)、内校员资格培训，因公司比较多内校仪器，送外校费用高也不方便，需送外培训一名内校员，内校培训需在四月份前培训完成、

3、推行绩效考核与5s活动：

1)、为更好的调动员工工作效率，响应公司薪酬改革的需要，对品管检验人员的考核工作将加强、

2)、需进行5s活动策划，需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》，对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和职责人、奖罚办法等需全面策划讨论，预计XX年3月份开始试验推行、

4、现将XX年品管部质量目标初步制定如下：

月不良率;2%/客户投诉：一般性1件/月严重、2件/月

5、针对生产运行所出现的问题，做好各项检测工作，为生产带给“准确、及时”的检测数据，同时加强各生产部门之间的沟通协调，对于生产异常和各种波动及时反馈、确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;